双端面磨削对套圈个工序质量的影响

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双端面磨削对套圈个工序质量的影响

2015-11-19 | 发布者: | 栏目:双端面磨床问题

双端面磨削对套圈个工序质量的影响


一、对外径(内外径)加工质量的影响

   磨削双端面后,外径(内外径)表面母线对端面倾斜度过大,造成了外径(内外径)加工余量不均匀,如图1所示,外径流量66.1,磨削外径(内外径)时,会造成个别留量偏小的套圈外径(内外径)车工刀花磨不掉,造成废品。并且由于留量不足,有的套圈外径脱碳层磨不掉,同事外径的圆度达不到工艺要求。

轴承套圈双端面磨削前后示意图

二、对沟道加工质量的影响

   外径经过多次磨削后,大部分套圈外径表面母线对端面倾斜度可以得到纠正,这时外径与端面倾斜的,如图2所示。磨削外沟时以端面和外径作为定位基准,加工时由于沟道相对于端面是倾斜的,破坏了原始沟道中心对端面的平行度;同时造成了沟道留量不均匀,磨削时砂轮受力不均匀会产生震动,使沟道出现振纹,精研无法研掉;沟道留量小的部位热处理脱碳层磨不掉,硬度达不到要求,有的套圈车工刀花摸不到;砂轮碰到留量大的部位会与沟道箱撞,沟道会出现磨伤和烧伤,造成废品增多,加工后,有的套圈沟道沟摆、沟道的圆度、沟与外径的壁厚差达不到技术要求。同理,内沟是用端面定位加工的,由于磨削平面时内沟道对端面的倾斜度被破坏,也就会出现和外沟同样的质量问题。

轴承内径磨削示意图

三、对内径加工质量的影响

  内径加工是用平面定位支沟磨削的,由于莫端面时破坏了端面对内径的跳动,在磨内径时造成内径留量不均匀,如图3所示,内径留量66.1,内径磨削后,部分套圈端面对内径跳动纠正不过来,而造成部分产品内径边缘一侧漏车工刀花,还会造成内径烧伤,内径表面由振纹,使内径的废品增多。有的套圈内径虽不漏刀花,但内径圆度和壁厚也会超差。

四、对密封轴承成品质量的影响

   由于双端面磨床平面磨削破坏了牙口对端面的平行度,牙口又是不磨削的表面,是靠车工保证的,而其他表面经过磨削后相对牙口都发生改变,与沟道相对位置是倾斜的,如图4.这样的套圈装配成轴承成品后,旋转时,个别套圈的防尘盖或密封圈刮到轴承保持架,造成轴承旋转灵活性不好,还会产生噪音,使品质下降。

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